مواصفات صمام الكرة API 6D

Dec 19, 2025 ترك رسالة

تعتبر الصمامات الكروية لخطوط الأنابيب API 6D مناسبة للاستخدام في خطوط الأنابيب من الفئة 150 إلى الفئة 1500، وتعمل في درجات حرارة تتراوح من -28 درجة إلى 300 درجة، في ظروف مختلفة مثل محطات الطاقة البترولية والكيميائية والحرارية، لقطع الوسائط أو توصيلها. تشمل الوسائط القابلة للتطبيق البترول، الغاز الطبيعي المنقى، الغاز الطبيعي الحمضي، غاز الفحم، الماء، وملاط الفحم، وغيرها. يمكن تشغيل الصمامات الكروية لخطوط أنابيب API يدويًا، عبر الترس الدودي، أو هوائيًا، أو كهربائيًا، أو من خلال آلية الربط الهيدروليكي الهوائي.

 

مواصفات صمام الكرة API 6D

التصميم والتصنيع API 6D
سمك الجدار API 6D
وجهًا-إلى-أبعاد الوجه API 6D
البعد نهاية شفة ANSI/ASME B16.5 (من 1 بوصة إلى 24 بوصة)
ANSI/ASME B16.47 (26 بوصة وما فوق)
بعقب-بعد نهاية اللحام أنسي/ أسم B16.25
التفتيش والاختبار API 6D/API 598
تصميم آمن ضد الحرائق أبي 607/بس 6755
مادة نيس مر 0175

 

أبعاد صمام الكرة API 6D

api 6d ball valve dimensions

اتصل الآن

 

 

API 6D، أو Pipeline Valves، هو المعيار 6D الذي نشره معهد البترول الأمريكي. يلعب هذا المعيار دورًا تنظيميًا حاسمًا في تصميم وتصنيع وفحص واختبار ووضع علامات على صمامات خطوط الأنابيب في صناعات النفط والغاز:

 

مواصفات التصميم والتصنيع: توفر المواصفات التفصيلية للتصميم الهيكلي للصمامات، بما في ذلك الأشكال الهيكلية والأبعاد المكونة لأنواع مختلفة مثل الصمامات البوابية، والصمامات الكروية، وصمامات الفحص. وهذا يضمن أن الصمامات يمكن أن تتكيف مع ظروف التشغيل لمختلف الوسائط (مثل النفط الخام والغاز الطبيعي ومنتجات النفط المكررة) المنقولة في خطوط الأنابيب، وتعمل بشكل مستقر وموثوق في ظل ظروف قاسية مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي والتآكل القوي. على سبيل المثال، تحدد هذه المواصفة تصميم هيكل الختم للبوابة ومقعد صمامات البوابة لضمان أداء الختم الجيد ومنع تسرب الوسائط.

 

معايير اختيار المواد: توضح متطلبات اختيار المواد لكل مكون صمام، مع تحديد النطاق المطبق للمواد المختلفة بناءً على عوامل مثل خصائص الوسائط ودرجة حرارة التشغيل والضغط. على سبيل المثال، بالنسبة لصمامات خطوط الأنابيب التي تنقل الوسائط المسببة للتآكل مثل كبريتيد الهيدروجين، تنص اللوائح على أن المكونات الرئيسية مثل جذع الصمام وجسمه يجب أن تكون مصنوعة من فولاذ خاص مقاوم للكبريت- لضمان القوة الكافية ومقاومة التآكل في البيئات القاسية، مما يؤدي إلى إطالة عمر الخدمة.

 

متطلبات الفحص والاختبار: تم وضع إجراءات فحص واختبار صارمة، بما في ذلك الفحص البصري، وقياس الأبعاد، واختبار الضغط (مثل اختبار الغلاف واختبار الختم)، والاختبارات غير المدمرة. تضمن عمليات الفحص والاختبار هذه أن كل صمام يلبي معايير الجودة، مما يقلل من مخاطر السلامة مثل تسرب خطوط الأنابيب والأعطال الناجمة عن مشكلات جودة الصمام. على سبيل المثال، يقوم اختبار الختم بفحص أداء الختم للصمام عند إغلاقه لضمان عدم تسرب الوسائط.

 

معايير وضع العلامات والتعريف: يجب وضع علامات واضحة ودائمة على الصمامات، بحيث تحتوي على معلومات مهمة مثل طراز الصمام ومواصفاته وتقييم الضغط والمواد ومعايير التصنيع والشركة المصنعة. وهذا يسهل التحديد الدقيق لمعلمات الصمام أثناء التركيب، والاستخدام، والصيانة، وتجنب التشغيل غير الصحيح والاختيار غير الصحيح.

إرسال التحقيق