يعد تسرب الصمام مشكلة صدع شائعة في الأنظمة الصناعية ، والتي تؤثر بشكل مباشر على سلامة المعدات وكفاءة التشغيل. فيما يلي الأسباب الرئيسية لتسرب الصمام والحلول المقابلة ، المصنفة حسب نوع التسرب:
تسرب خارجي (تسرب خارجي لجسم الصمام)
A. التسرب في التعبئة (التسرب الخارجي للصمام ، نسبة التعبئة هي الأكبر)
الأسباب:
1. لا يتم تحديد التعبئة بشكل صحيح ، فهي ليست مقاومة لتآكل الوسط ، ولا تقاوم استخدام الضغط العالي أو الفراغ أو درجة الحرارة العالية أو درجة الحرارة المنخفضة للصمام ؛
2. التعبئة غير مثبتة بشكل صحيح ، هناك عيوب مثل صغيرة بدلاً من مفاصل متعرج دوامة كبيرة ، قاع ضيق وأسفل فضفاض ؛
3. لقد تجاوزت العبوة عمر الخدمة ، وقد العمر ، وفقدت مرونتها ؛
4. جذع الصمام ليس دقيقًا ، مع عيوب مثل الانحناء والتآكل والارتداء ؛
5. عدد المنعطفات التعبئة غير كافية ، ولا يتم تشديد الغدة ؛
6. الغدة ، البراغي ، والأجزاء الأخرى تالف ، مما يجعل الغدة غير قادرة على تشديدها ؛
7. العملية غير الصحيحة ، القوة المفرطة ، إلخ ؛
8. الغدة منحرفة ، والفجوة بين الغدة وجذع الصمام صغير جدًا أو كبير جدًا ، مما يتسبب في ارتداء جذع الصمام وتلفت التعبئة.
حل:
1. يجب اختيار المواد ونوع التعبئة وفقًا لظروف العمل ؛
2. يجب تثبيت التعبئة بشكل صحيح وفقًا للوائح ذات الصلة. يجب وضع التعبئة وتشديدها واحدًا تلو الآخر ، ويجب أن يكون المفصل 30 درجة أو 45 درجة ؛
3. يجب استبدال التعبئة التي تم استخدامها لفترة طويلة أو تتراوح أعمارهم أو تالفة في الوقت المناسب ؛
4. يجب تقويم جذع الصمام وإصلاحه بعد الانحناء والارتداء ، ويجب استبدال تلك التالفة بشكل خطير في الوقت المناسب ؛
5. يجب تثبيت التعبئة وفقًا للعدد المحدد من المنعطفات ، وينبغي تشديد الغدة بشكل متماثل ومتساوي ، ويجب أن يكون للغدة خلوصًا مسبقًا لأكثر من 5 مم ؛
6. يجب إصلاح أو استبدال الغدد التالفة والمسامير والأجزاء الأخرى في الوقت المناسب ؛
7. يجب اتباع إجراءات التشغيل. باستثناء التأثير اليدوي ، يجب تشغيله بسرعة موحدة وقوة طبيعية ؛
8. يجب تشديد مسامير الغدة بالتساوي والمتماثل. إذا كانت الفجوة بين الغدة وجذع الصمام صغيرًا جدًا ، فيجب زيادة الفجوة بشكل مناسب ؛ إذا كانت الفجوة بين الغدة وجذع الصمام كبيرًا جدًا ، فيجب استبدالها.
B. التسرب في اتصال جسم/شفة الصمام
- الأسباب:
- براغي شفة فضفاضة أو غير متوترة بشكل غير متساو ؛
- تتراوح أعمار حشيات الختم (مثل حشوات المطاط في درجة حرارة عالية) ، أو تآكلها أو غير سميكة بما فيه الكفاية ؛
- عيوب صب الجسم الصمام (ثقوب الرمل ، الشقوق) أو ثقب التآكل.
- حل:
- إعادة تفعيل البراغي: تطبيق القوة بالتساوي في ترتيب قطري لتجنب التحيز ؛
- استبدال الحشيات: حدد حشوات الجرح الحلزوني المعدني ، حشوات polytetrafluoroethylene ، إلخ.
- إصلاح جسم الصمام: يمكن إصلاح الشقوق الصغيرة عن طريق اللحام ، والتآكل الشديد يتطلب استبدال الصمام.
ج. الأجزاء الختامية تسقط وتسبب التسرب
الأسباب:
- سوء التشغيل ، مما تسبب في أن الأجزاء الختامية تتعثر أو تتجاوز المركز القائم على أعلى ، والاتصال تالفة وكسر ؛
- الأجزاء الختامية ليست متصلة بشكل راسخ ، فضفاضة وتسقط ؛
- لم يتم تحديد مادة أجزاء الاتصال ، والتي لا يمكن أن تصمد أمام تآكل التآكل المتوسط والميكانيكي . -: - التشغيل الصحيح ، لا تستخدم الكثير من القوة لإغلاق الصمام ، ولا تفتح الصمام خارج المركز العلوي الميت ، ويجب عكس عجلة اليد بقليل بعد فتح الصمام تمامًا ؛ - يجب أن تكون العلاقة بين الجزء الختامي وجذع الصمام ثابتًا ، ويجب أن يكون هناك سدادة عند الاتصال الخيوط ؛ - يجب على السحابات المستخدمة لتوصيل الجزء الختامي وجذع الصمام مقاومة تآكل الوسط ولديه قوة ميكانيكية معينة ومقاومة للارتداء.
تسرب داخلي (الوسيلة لا تزال تتدفق بعد إغلاق الصمام)
أ. إغلاق الأضرار السطحية
- الأسباب: - يحتوي الوسيط على جزيئات صلبة تجوب سطح الختم (مثل تجويف البخار وارتداء صمام الطين) ؛
- التآكل الكيميائي (مثل تآكل أيون كلوريد لمقاعد صمام الفولاذ المقاوم للصدأ) ؛
- درجة الحرارة العالية تسبب تشوه مواد الختم الناعمة (مثل PTFE) . - الحل:
- طحن سطح الختم: استخدم معجون طحن خاص لإصلاح الخدوش البسيطة ؛
- استبدال مقعد الصمام/صمام قلب: استبدل بأختام كربيد (مثل كربيد التنغستن) عندما تضررت بشكل خطير ؛
- ترقية المادة: استخدم صمامات Hastelloy أو Monel للوسائط المسببة للتآكل.
ب.
- خبث لحام خطوط الأنابيب ، الصدأ وغيرها من الشوائب التي عالق بين مقعد الصمام ونواة الصمام ؛
- بلورة متوسطة (مثل محلول اليوريا تردد في درجة حرارة منخفضة).
- حل:
- قم بتدفق الصمام: تفكيك الصمام لإزالة المادة الخارجية ، وتطهير خط الأنابيب تمامًا قبل التثبيت ؛
- تثبيت مرشح: قم بتثبيت مرشح Y-type أمام الصمام لاعتراض الشوائب ؛
-الحفاظ على الحرارة والتدفئة: أضف تسخين البخار إلى الصمامات مع وسائل التبلور سهلة التبلور.
ج.
- السبب: - عدم كفاية ضغط الهواء للمشغل الهوائي (مثل فشل الصمام في الحد من الضغط) ؛
- إعداد عزم الدوران للمشغل الكهربائي صغير جدًا أو أن جهد إمدادات الطاقة غير مستقر ؛
- اختلاف ضغط تصميم الصمام كبير جدًا ، حيث يتجاوز سعة الحمل للمشغل.
- حل:
- تحقق من مصدر الغاز/مصدر الطاقة: تأكد من أن ضغط مصدر الغاز أكبر من أو يساوي 0.4 ميجا باسكال وأن تقلب الجهد أقل من أو يساوي ± 10 ٪ ؛
- اضبط عزم الدوران: إعادة معايرة دفع المشغل واستبدال المشغل بمواصفات أكبر إذا لزم الأمر ؛
-تقليل الضغط متعدد المراحل: يتم استخدام صمام دواسة الوقود متعددة المراحل أو صمام الزاوية في ظروف فرق الضغط العالي.
سيناريوهات تسرب خاصة
تسرب صمام درجة حرارة عالية
- التدابير المضادة:
- استخدم غطاء صمام مع بالوعة الحرارة أو تصميم جذع صمام ممتد لتقليل درجة حرارة التعبئة ؛
- استخدم تعبئة الجرافيت المرنة أو ختم الختم المعدني (عزل الوسيلة تمامًا).
ب. تسرب من صمامات درجة الحرارة منخفضة للغاية (ظروف العمل للغاز الطبيعي المسال)
- التدابير المضادة:
- يتكون جسم الصمام من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوسنيتي مع عملية علاجية برقية ؛
-تم لحام سطح الختم بسبائك قائم على الكوبالت (مثل STL6) لمنع تكسير درجة الحرارة المنخفضة.
اقتراحات الصيانة الوقائية
أ. التفتيش المنتظم:
- استخدام مقياس حرارة الأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة حرارة غير طبيعية لصندوق الحشو (ارتفاع درجة الحرارة الاحتكاك) ؛
- استخدم كاشف التسرب بالموجات فوق الصوتية لتحديد نقاط التسرب الصغيرة.
إدارة التشحيم:
- قم بتطبيق الشحوم عالية الحرارة بانتظام (مثل ثاني كبريتيد الموليبدينوم) على جذع الصمام ؛
- استبدل زيت التشحيم لآلية تروس الدودة للمشغل الكهربائي كل ستة أشهر.
ملخص
يجب التعامل مع تسرب الصمام وفقًا للنوع المحدد (التسرب الخارجي/التسرب الداخلي) ، والخصائص المتوسطة وظروف العمل. في حالة الطوارئ ، يمكن استخدام التوصيل المؤقت (مثل ختم حقن غراء المباراة) ، ولكن من الضروري إيقافه وإصلاحه في أقرب وقت ممكن. في مرحلة الاختيار ، ينبغي إعطاء الأولوية للهياكل المقاومة للتسرب مثل جسم الصمام الملحوم بالكامل وتصميم الختم المزدوج لتقليل خطر الفشل من المصدر.
