1. اختلافات معالجة المواد
A105
إنه فولاذ كربوني شائع يلبي المعيار ASTM A1 0 5. يبلغ محتوى الكربون في التركيب الكيميائي حوالي 0.35 ٪ (الصلب الكربوني المتوسط) ولم يخضع للمعالجة الحرارية الخاصة.
إنه مناسب لتصنيع الصمامات في ظل ظروف العمل العامة ، مثل الأنابيب والشفاه والملحقات.
A105N
يتعرض لتطبيع المعالجة الحرارية على أساس A105. "N" يعني تطبيع العملية.
بعد المعالجة الحرارية ، يتم تحسين الحبوب ، مما يحسن الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل للمادة.
2. مقارنة بين الأداء والسيناريوهات المعمول بها
| خاصية | A105 | A105N |
|---|---|---|
| قوة | تلبية متطلبات القوة الأساسية | تحسين قوة العائد وقوة الشد من خلال التطبيع |
| مقاومة التآكل | عادي | أفضل ، مناسبة للبيئات التي تحتوي على وسائط تآكل |
| ظروف العمل المعمول بها | الضغط الطبيعي وبيئة درجة الحرارة | ارتفاع درجة الحرارة أو الضغط العالي أو ظروف العمل الحادة (مثل أنظمة البخار ، والصمامات الشاقة) |
3. الاختلافات في المعايير والمواصفات
ينص معيار ASTM على أن التركيبة الكيميائية لـ A105 و A105N هي نفسها تمامًا ، والفرق الوحيد هو عملية المعالجة الحرارية.
في قواعد التسمية ، تعني "N" تطبيع العلاج ، وغيرها من الملصقات مثل "A" (الصلب) و "NT" (تطبيع + تداعي) مع العمليات المختلفة.
4. توصيات الاختيار
يفضل A105N في السيناريوهات التي تتضمن بخار الضغط العالي (مثل صمامات الحد من الضغط) ، والفتح والإغلاق المتكرر (مثل صمامات التوقف) ، أو التعرض طويل الأجل للوسائط المسببة للتآكل.
يمكن أن تلبي A105 احتياجات أنظمة خطوط الأنابيب التقليدية ، ولكن يجب اختيارها بحذر عند الحاجة إلى متطلبات الأداء الميكانيكي العالي.
