API 607 هو معيار صادر عن معهد البترول الأمريكي (API) يحدد متطلبات الأداء وطرق الاختبار للصمامات الكروية والسدادية في ظروف الحريق.
احصل على دعم الخبراء في حالات حرائق الخدمة الشديدة-الصمامات الآمنة –تواصل مع مهندسينا اليوم.
المتطلبات الفنية لاختبار الحريق API 607
| مرحلة | المتطلبات / المعلمة |
| الاسم القياسي | API 607 (الإصدار السابع حاليًا) |
| مدة الحرق | 30 دقيقة(التعرض المستمر) |
| درجة حرارة اللهب | 750 درجة إلى 1000 درجة(1400 درجة فهرنهايت إلى 1800 درجة فهرنهايت) |
| الضغط أثناء الحرق | الضغط العالي (عادة 75% من الحد الأقصى لـ CWP) |
| حد التسرب الخارجي | محدودة للغاية (تقاس بالمل/دقيقة لكل بوصة) |
| ما بعد-تبريد الحرق | التبريد الطبيعي أو إخماد الماء |
| الاختبار التشغيلي | يجب تدوير الصمام مرة واحدة بعد التبريد |
API 607 مقابل API 6FA
| سمات | API 607 (عام/عام) | API 6FA (التركيز على خطوط الأنابيب) |
| الاسم الكامل | اختبار الحريق لصمامات الدوران الناعمة-الربع المستقر- | مواصفات اختبار الحريق للصمامات |
| الصمامات القابلة للتطبيق | صمامات الكرة والفراشة والتوصيل(ربع-صمامات الدوران) | البوابة وفحص الصمامات(في المقام الأول تصاميم API 6D و6A) |
| نوع المقعد | خصيصا لجلست-ناعمة(غير-معدني) | يركز علىمعدن-جالسأو هياكل API 6D/6A محددة |
| مدة الحرق | 30 دقيقة | 30 دقيقة |
| درجة حرارة اللهب | 750 درجة إلى 1000 درجة (1400 درجة فهرنهايت إلى 1800 درجة فهرنهايت) | 750 درجة إلى 1000 درجة (1400 درجة فهرنهايت إلى 1800 درجة فهرنهايت) |
| التركيز على الصناعة | التكرير والبتروكيماويات والمصب(عملية) | الإنتاج الأولي، وخطوط الأنابيب-الطويلة(منتصف الطريق) |
| الطبعة الحالية | الطبعة السابعة | الطبعة الخامسة |
المعلمات التقنية ومنطق الاختبار
| المتطلبات الفنية | مواصفات API 607 | مواصفات API 6FA |
| موقف الاختبار | الصمام مغلق (الضغط الداخلي عند 75% CWP) | الصمام مغلق (الضغط الداخلي عند 75% CWP) |
| طريقة التبريد | التبريد الطبيعي أو إخماد الماء | التبريد الطبيعي |
| المتطلبات التشغيلية | يجب أن يكونتدويرها مرة واحدةواختبارها للختم بعد التبريد | يجب أن يكونتدويرها مرة واحدةواختبارها للختم بعد التبريد |
| حساب التسرب | بناءً على محيط المقعد (مل/دقيقة/بوصة) | بناءً على محيط المقعد (مل/دقيقة/بوصة) |
| تعدد الاستخدامات (المدى) | يؤهل مجموعة واسعة من الأحجام وفئات الضغط | عادة ما يكون نطاق التأهيل أضيق |
تطبيق صمام API 607
يحتوي الصمام الحاصل على شهادة الحريق API 607 على نطاق واسع من التطبيقات، بما في ذلك الجوانب التالية بشكل أساسي:
1. صناعة البتروكيماويات
تتمتع صناعة البتروكيماويات بمتطلبات عالية فيما يتعلق بسلامة الصمامات ومقاومتها للتآكل. يمكن استخدام الصمامات المعتمدة مع API607 على نطاق واسع في بيئات مثل المصافي والمصانع الكيميائية لضمان التشغيل الآمن للمعدات.
2. صناعة الغاز الطبيعي
إن موثوقية الصمامات ومقاومتها للحريق مطلوبة بشدة في نقل الغاز الطبيعي وتخزينه والعمليات الأخرى. يمكن للصمامات المعتمدة من API607 ضمان التشغيل الآمن لمعدات الغاز الطبيعي بشكل فعال.
3. صناعة الغاز
تحتاج معدات الغاز إلى ضمان العزل الفعال لمصدر الحريق في حالة نشوب حريق، ويمكن للصمامات المعتمدة مع API607 أن تلعب دورًا مهمًا في معدات الغاز.
4. الصناعات الأخرى
بالإضافة إلى الصناعات-المذكورة أعلاه، تشمل البيئات التي تتطلب صمامات أمان من الحرائق أيضًا العديد من المجالات الصناعية والإنشائية مثل محطات الطاقة الحرارية، وأنظمة التدفئة، وأنظمة تهوية الحرائق.
مصنع الصمامات GNEE API 607
Certified Fire-Safe Ball Valves (API 607) for Refinery Service – Ready to Ship.
التعليمات
هل ينطبق API 607 على صمامات الفحص؟
يعد API 607 أحد اختبارات السلامة القياسية من الحرائق المستخدمة للصمامات في صناعة البترول. هذه هي المعايير التي تم تطويرها بواسطة صناعة البترول الأمريكية أو API، والتي يمكن الوثوق بها في الصمام في حالات الطوارئ. في مثل هذا الاختبار، يتم وضع الصمام لمدة 30 دقيقة.
ما هو الفرق بين API 607 و608?
على الرغم من أن كلا المعيارين تم نشرهما من قبل معهد البترول الأمريكي، إلا أنهما يخدمان أغراضًا مختلفة: يركز API 607 على اختبار الحماية من الحرائق-للصمامات الناعمة-المستخدمة في البيئات عالية الخطورة-مثل النفط والغاز، بينما يحكم API 608 تصميم وأداء الصمامات الكروية المعدنية في ظل ظروف التشغيل القياسية.