ما هو معيار اختبار الصمام المبرد

اختبار الصمام المبرد النظام القياسي ونطاق التطبيق

يجب أن تخضع الصمامات المبردة (درجة حرارة التشغيل أقل من أو تساوي -29 درجة) إلى التحقق الصارم للأداء. تشمل المعايير الدولية السائدة:

1. ISO 28921: ينطبق على الاختبار المبرد للصمامات الصناعية. إنه يحدد درجة حرارة الاختبار من - 196 درجة (بيئة النيتروجين السائل) إلى -29 درجة وتتطلب صمامات للحفاظ على ختم محكم (على سبيل المثال ، تسرب صفري من الفئة A كما هو محدد في ISO 5208) في درجات حرارة منخفضة.

2. BS 6364: على وجه التحديد بالنسبة لصمامات الغاز الطبيعي المسال ، فإنه يفرض على 10،000 اختبارات دورة الفتح والإغلاق في درجة -196 درجة ، مع زيادة عزم الدوران لا تتجاوز 20 ٪ من القيمة الأولية (في إشارة إلى SHELL SPE 77/200).

3. ASME B16.34: مكملات الضغط - تصنيفات درجة الحرارة. على سبيل المثال ، في- 101 درجة ، يجب تخفيض الحد الأقصى لضغط التشغيل من صمام الفئة 150 إلى 1.38 ميجا باسكال (مشتقة من منحنى صلابة درجة الحرارة المنخفضة في قسم ASME).

يحدد المعيار المحلي GB/T 24925 - 2019 أن وقت الاحتفاظ بالضغط لاختبار درجة حرارة منخفضة -46 درجة أكبر من أو يساوي ساعتين ، ويجب أن يكون معدل التسرب أقل من أو يساوي 0.01 × DN MM³/S (DN هو المقطار الاسمي).

عناصر الاختبار الرئيسية وتحليل الفشل النموذجي

1. اختبار الختم

- low - يتم استخدام درجة الحرارة المتوسطة: nitrogen السائل (- 196 درجة) لدرجة Ultra - منخفضة - صمامات درجة الحرارة المتوسطة ، في حين أن مزيج الجليد + الكحول (- 78 درجة.

- الفشل الشائع: ينتج عن انكماش مادة مقعد الصمام في ضغط ختم غير كافٍ (على سبيل المثال ، يتقلص PTFE بنسبة تصل إلى 1.8 ٪ عند -100 درجة) ، مما يستلزم استخدام الأختام المعدنية أو المواد المركب الجرافيت المعززة.

2. اختبار أداء التشغيل

- بيانات اختبار عزم الدوران: عادة ما يزيد عزم الدوران في صمام الكرة DN50 عند درجة حرارة -196 بنسبة 40 ٪ -60 ٪ مقارنة بدرجة حرارة الغرفة (وفقًا لـ API 6D Appendix F).

- الحل: الطلاء الفضي لساق الصمام (تقليل معامل الاحتكاك بنسبة 30 ٪) أو استخدام شحوم درجة الحرارة المنخفضة- (مثل Krytox GPL-205).