ما هو الفرق بين صمام الفراشة ذات الحواف والرقاقة؟
طرق الهيكل والتركيب
1. اتصال نوع الرقاقة
الميزات الهيكلية: الصمام نفسه لا يحتوي على شفة؛ كلا طرفي جسم الصمام عبارة عن أسطح مانعة للتسرب ملساء، يتم تأمينها فقط بالفلنجات الموجودة على جانبي الأنبوب (تتطلب حشوات متخصصة، مثل مطاط النتريل أو حشوات PTFE).
إجراءات التثبيت:
ضع الصمام بين قسمي الأنابيب ذات الحواف، مع محاذاة فتحات المسامير؛
أدخل الحشيات (واحدة على كل جانب من جسم الصمام؛ بعض تصميمات الصمامات المدمجة تتطلب حشية واحدة فقط)؛
أدخل البراغي وشدها بشكل متساوٍ قطريًا. يتم تحقيق الختم من خلال قوة التثبيت لحواف الأنابيب.
المكونات الرئيسية: لا يلزم -شفة مدمجة؛ هناك حاجة فقط إلى البراغي والصواميل والحشيات المطابقة لمواصفات شفة الأنبوب.
2. اتصال نوع ذات حواف
الميزات الهيكلية: يحتوي الصمام على حواف مصبوبة أو ملحومة بشكل متكامل في كلا الطرفين. تحتوي الشفاه على-ثقوب مسامير محفورة مسبقًا للتوصيل المباشر-إلى-الوجه مع حواف الأنابيب.
إجراءات التثبيت:
ضع حشية واحدة بين شفة الصمام وشفة الأنبوب؛
قم بمحاذاة فتحات المسامير، وأدخل المسامير، ثم اربطها قطريًا. يتم تحقيق الختم من خلال التحميل المسبق للمسمار.
المكونات الرئيسية: مسامير وصواميل وحشية واحدة (فقط بين الصمام وحواف الأنابيب) مطابقة لمواصفات الحافة.
سيناريوهات التطبيق الموصى بها
1. سيناريوهات التطبيق لصمامات فراشة الويفر
سيناريوهات -محدودة المساحة: مثل غرف المضخات ذات الأنابيب الكثيفة، وأنابيب المعدات الداخلية؛
ضغط منخفض-إلى-متوسط، ووسائط درجة الحرارة العادية: مثل مياه الصنبور، ومعالجة مياه الصرف الصحي، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (ضغط متوسط أقل من أو يساوي 1.6 ميجا باسكال، ودرجة حرارة أقل من أو تساوي 120 درجة)؛
السيناريوهات الحساسة للتكلفة- ذات تكرار الصيانة المنخفض: مثل مشاريع إمدادات المياه والصرف الصحي البلدية، وأنظمة توزيع المياه الصناعية العامة.
2. سيناريوهات التطبيق لصمامات الفراشة ذات الحواف
الوسائط ذات الضغط العالي-والضغط العالي-: مثل نقل البتروكيماويات والغاز الطبيعي (ضغط متوسط أكبر من أو يساوي 2.5 ميجا باسكال، ودرجة حرارة أقل من أو تساوي 400 درجة)؛
السيناريوهات التي تتطلب إحكامًا عاليًا: مثل الوسائط القابلة للاشتعال والمتفجرة (مثل غاز البترول المسال والميثانول)، والوسائط السامة والضارة (مثل المحاليل الحمضية والقلوية)، حيث يجب تجنب مخاطر التسرب؛
السيناريوهات التي تتطلب صيانة متكررة: مثل خطوط الأنابيب في عمليات إنتاج المواد الكيميائية حيث تحتاج الصمامات إلى صيانة منتظمة؛
الصمامات ذات القطر الكبير- (DN أكبر من أو يساوي 300): من الصعب محاذاة صمامات الرقاقة ذات القطر الكبير- على كلا الجانبين أثناء التثبيت؛ تعتبر الصمامات ذات الحواف أسهل في التركيب وتوفر ختمًا أكثر استقرارًا.
اعتبارات الاختيار
أولوية معلمة الوسائط: إذا كان الضغط المتوسط > 1.6 ميجا باسكال أو درجة الحرارة > 120 درجة، يفضل نوع الحافة؛ للضغط المنخفض ودرجة الحرارة العادية، يمكن النظر في نوع الرقاقة.
التحقق من مساحة التثبيت: إذا كانت المساحة المحورية لخط الأنابيب غير كافية (على سبيل المثال، مسافة صغيرة بين مدخل ومخرج المعدات)، فإن نوع الرقاقة هو الخيار الوحيد.
تقييم تردد الصيانة: بالنسبة لخطوط الأنابيب التي تتطلب صيانة متكررة (على سبيل المثال، صمامات التغذية للمفاعلات الكيميائية)، يجب اختيار نوع الحافة لتقليل وقت التوقف عن الصيانة.
توافق خطوط الأنابيب: إذا كان خط الأنابيب الحالي يحتوي بالفعل على حواف، فيجب تأكيد مواصفات الحافة (على سبيل المثال، PN1.6/DN100) لتجنب أبعاد الاتصال غير المتطابقة (بالنسبة لنوع الرقاقة، يجب التأكد من تطابق تباعد الحافة بين خط الأنابيب وطول جسم الصمام).
صمام فراشة شفة ورقاقة في الأوراق المالية
