نظرة عامة وسيناريوهات التطبيق لـ API 608 وAPI 6D
يعتبر API 608 مناسبًا في المقام الأول للتطبيقات الصناعية العامة، مثل الصناعات الكيميائية والنفط والغاز، والتي تتضمن أقطارًا صغيرة إلى متوسطة وبيئات الضغط المنخفض-. إنه يغطي مجموعة واسعة من أنواع الصمامات، بما في ذلك الصمامات الكروية، وصمامات البوابة، وصمامات الفحص، وصمامات التوصيل. من ناحية أخرى، تم تصميم API 6D خصيصًا لخطوط الأنابيب ذات المسافات الطويلة-، مثل خطوط أنابيب النفط والغاز، وهي مناسبة للضغط العالي-، وظروف القطر- الكبيرة، والتي تتطلب عادةً تجويفًا كاملاً لتقليل مقاومة السوائل.
مقارنة المعلمة التقنية
- الضغط ودرجة الحرارة
يعتبر API 608 مناسبًا بشكل عام لتصنيفات الضغط التي تتراوح بين 150-600 ونطاق درجة الحرارة من -29 درجة إلى 200 درجة. ومع ذلك، يمكن لـ API 6D الوصول إلى معدلات الضغط
- ظروف التشغيل وتوافق الوسائط
يعتبر API 608 مناسبًا لظروف الضغط المتوسط إلى المنخفض-والوسائط العامة، مثل الماء والنفط والغاز والمواد الكيميائية. يعتبر API 6D مناسبًا بشكل خاص للضغط العالي-والوسائط شديدة التآكل وظروف التشغيل القاسية، وخاصة قدرته على تحمل البيئات مثل كبريتيد الهيدروجين.
- الاختلافات في اختيار المواد
فيما يتعلق باختيار المواد، تستخدم أجسام/عظام الصمامات API 608 عادةً ASTM A216 WCB (الفولاذ الكربوني) أو A351 CF8/CF8M (الفولاذ المقاوم للصدأ). من ناحية أخرى، يؤكد API 6D على قوة أعلى ومقاومة للتآكل، وعادة ما تكون أجسام/عظام الصمامات مصنوعة من ASTM A694 F52/F60 (فولاذ عالي القوة)، A350 LF2 (فولاذ بدرجة حرارة منخفضة)، أو A182 F316. غالبًا ما تكون الكرة / الفولاذ مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل، وتستخدم مادة الختم مزيجًا من الأختام المعدنية والأختام الناعمة.
الاختبار والمتطلبات الهيكلية
- متطلبات اختبار API 6D
تعتبر متطلبات اختبار API 6D أكثر صرامة، وتغطي -اختبار غلاف الضغط العالي، واختبار الختم ثنائي الاتجاه (يتطلب وظائف الإغلاق والتفريغ المزدوجة-، ومتطلبات DBB/DIB)، واختبار التصميم الآمن ضد الحريق- (اختياري ولكنه شائع الاستخدام لصمامات خطوط الأنابيب)، واختبار -مقاومة الكهرباء الساكنة (مناسب بشكل خاص للصمامات الكروية). وينطبق ذلك على ظروف التشغيل الأكثر تطلبًا، مثل خطوط الأنابيب-المسافات الطويلة وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر.
- معيار الاختبار API 608
يعد معيار الاختبار API 608 القياسي متساهلًا نسبيًا، وينطبق بشكل أساسي على الصمامات الصناعية العامة.
- مقارنة التصميم الهيكلي
من الناحية الهيكلية، تتميز أجسام الصمامات API 6D بأنها أكثر قوة، وعادةً ما تستخدم اللحام أو قطعة واحدة-تطريق لتحمل الضغط العالي والبيئات القاسية. ويجب أيضًا أن يفي بمتطلبات التصميم الآمن ضد الحرائق-، والتي تتطلب عادةً اختبار API 607/6FA للسلامة ضد الحرائق-. إن هيكل جسم الصمام لـ "Standard API 608" بسيط نسبيًا، وعادة ما يكون تصميمًا مكونًا من قطعتين- أو ثلاث-، ولا يتطلب تصميمًا مقاومًا للحريق/الانفجار-. المواد هي في المقام الأول الفولاذ الكربوني العادي/الفولاذ المقاوم للصدأ.
علاوة على ذلك، قد يتضمن "API 6D" معايير قابلة للتطبيق أكثر صرامة، مثل ASME B16.34 (تصنيفات درجة الحرارة-الضغط) وASME B16.10 (الطول الهيكلي)، وقد يشتمل أيضًا على معايير خاصة مثل NACE MR0175 (مقاومة تآكل كبريتيد الهيدروجين). من ناحية أخرى، يشير "Standard API 608" بشكل أساسي إلى معايير مثل ASME B16.34 وASME B16.10.
باختصار، يختلف "API 6D" و"Standard API 608" بشكل كبير في الاختبار والبنية. يعتبر الأول أكثر ملاءمة لظروف التشغيل القاسية، مثل الضغط العالي ودرجة الحرارة المنخفضة والكبريت-الذي يحتوي على النفط والغاز، في حين أن الأخير مناسب بشكل أساسي للتطبيقات الصناعية العامة.
اتصل بنا للحصول على ورقة تاريخ الصمام الكروي API 6D